車縫縫紉故障原因及排除方法
縫紉機機針和縫線之間的縫紉故障原因及排除方法
1、斷線：斷線的原因主要有：線張力過高、線起毛和機針過熱：
1、正確地導(dǎo)引由線團上引過來的縫線；
2、檢查過線件是否損壞或有銳邊；
3、縫線張力不宜過高，
4、檢查機針的系列是否適合所用縫紉機的類別；
5、機針必須在針桿的孔中裝到頂；
6、機針的短槽或缺口的一側(cè)必須面向梭子的鉤尖；
7、檢查形成線環(huán)的工作行程，
8、檢查梭心套梭皮的表面圓滑度;
2、斷線排除方法：
1、斷面（上）線 鎖式線跡由上線、下線交織而成，因此可分為斷面線和斷底線兩類。面（上）線所經(jīng)過的零部件較多，其原因較為復(fù)雜。
（1）平縫機一啟動上線即斷。
原因一：機針裝反或針柄未頂?shù)轿弧?br />
排除方法：檢查機針及針柄。
原因二：上輪倒轉(zhuǎn)。
排除方法；檢查上輪轉(zhuǎn)動方向。
原因三：上線張力器壓力太大。
排除方法：檢查張力器是否正常。
原因四：上線穿引順序不合要求。
排除方法：按要求穿引上線。
原因五：裝配未達要求。
排除方法：檢查定位鉤與旋梭、機針與梭嘴間的間隙。
（2）正?？p紉過程中斷面線
原因一：機針或縫紉配合不當(dāng)。
排除方法：選用與面料相適應(yīng)的機針及線。
原因二：縫紉線質(zhì)量不好。
排除方法；選用強度較高的縫紉線。
原因三：針孔邊緣不光滑或針槽有毛刺。
排除方法：拋光。
原因四：旋梭嘴或梭尖有毛刺、傷痕或光潔度不夠。
排除方法：采用三角油石、拋光膏、間隙磨光等。
原因五：挑線簧太緊、太高、不靈活或夾線器壓力不勻。
排除方法：調(diào)整挑線簧高低，適當(dāng)調(diào)節(jié)夾線器壓力。
原因六：挑線簧太緊，失去彈性，旋梭運轉(zhuǎn)時梭門翹起，縫線受阻。
排除方法：將梭門底簧拉長或換新。
原因七：針過熱，縫線被熔斷。
排除方法：采用“針熱對策”。
原因八：面線過線孔處部分拉毛，縫紉線運動時受阻。
排除方法：用砂布條磨光，再用線涂上拋光膏拉磨光滑或拋光。
（3）倒縫斷線
原因一：送布牙與機針配合不當(dāng)。
排除方法：按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整送布牙與機針的配合。
原因二：上線經(jīng)過部位布光滑。
排除方法：將倒縫時面線經(jīng)過的部位拋光。
3、斷底線（下線）
原因一：送布牙邊緣有銳角。
排除方法：用紗布擦光或拋光。
原因二：送布牙位置太低，下線出線時與送布牙底部發(fā)生接觸，將縫線磨斷。
排除方法：調(diào)整送布牙的高低位置。
原因三：梭皮壓線口由于磨損而穿線缺口。
排除方法：更換。
原因四：梭芯繞線太滿，出線不爽快。
排除方法：繞底線不得高出梭芯。
原因五：旋梭皮邊緣發(fā)毛，擦斷底線。
排除方法：修磨旋梭皮邊緣不光處。
原因六：梭芯與線軸配合精度差，出現(xiàn)周期性重扎現(xiàn)象。
排除方法：檢查梭芯及線軸，觀察出線時張力是否均勻。
原因七：旋梭質(zhì)量問題。
排除方法：檢查位于旋梭架左上側(cè)的出線凹槽。
4、浮底或面線
原因一：底線、面線張力過大或過小。
排除方法：調(diào)整夾線螺母及調(diào)節(jié)梭皮螺釘。
原因二：送布牙與機針及挑線桿運動配合不當(dāng)。
排除方法：調(diào)整針機構(gòu)與送布牙機構(gòu)的位置。
5、毛巾狀浮線
原因一：旋梭尖嘴及平面毛糙、有劃痕，致使上線收緊時受阻。
排除方法：修磨旋梭各過線部位。
原因二：縫紉線繞在定位鉤凸緣上，使上線出線不暢。
排除方法：清除繞在定位鉤上的縫線。
6、浮線時浮時不浮
原因一：梭芯與梭芯套配合不準(zhǔn)。
排除方法：選配適合的梭芯和梭芯套。
原因二：壓腳趾板下出線槽太淺太短，壓不住線。
排除方法：用細紗布條拉深、拉長壓腳趾板下刀出線槽。